无纺布生产的工艺必须在适当的工艺控制下完成，以确保最终产品的最高品质。然而，并非所有的复合产品都是相同的。有些产品使用厚质材料，也有许多产品使用较轻的材料，以提供更好的舒适度，尤其是在穿戴产品方面。用轻质复合材料制成的产品包括：口罩、手术衣、女性卫生用品、尿布、过滤产品。
在生产无纺布复合材料时，要确保复合工艺不损伤各层复合材料很重要，特别是生产比高定量复合材料更薄、更脆弱的轻质复合材料。考虑到这一点，可以使用三种方法来提高轻质复合无纺布的产量，同时最大程度地降低产生缺陷产品的风险。下面承鑫无纺布小编介绍提高无纺布产量的三种方法：
1、使用高品质的原材料
生产复合材料的原材料将在最终重量和强度方面发挥巨大作用。当谈及无纺布原材料时，需要拉伸强度良好同时又薄又轻的产品。合成纤维和天然纤维可用，并可以将它们任意组合使用。
2、提升张力控制
张力控制是生产高品质复合无纺布产品的最重要因素之一。如果布幅张力在任一方向上过高或过低，则可能会撕裂并损坏复合材料中的一层或多层。对轻质材料更是如此：它们更薄，更轻，生产的无纺布复合材料也越容易损坏。张力控制不当还会造成褶皱，出现粘合不完整且各层幅宽不兼容的区域。
3、控制生产速度
在整个复合工艺中，还必须控制生产线的速度，因为速度会影响布幅张力。另外，特别是在卷取最终复合材料时，不当的速度会产生端面伸缩，褶皱和空气滞留，从而出现疵品卷。
承鑫无纺布提醒您，当精确控制复合工艺的这三个方面时，将可生产出紧实、柔软、舒适的轻质无纺布复合材料，并且对各单层和最终复合材料的完整性造成的风险较小。
