我国无纺布技能是否进步主要体现在这三个环节上：无纺布专用质料、工艺技能装备和高附加值晋级换代产品开发，同时以量大面广的产品和工业无纺布产品为中心，安排专用差别化纤维以及深加工、精加工和复制加工工艺技能装备的研发与配套。下面承鑫无纺布小编分析影响PP无纺布技术发展的几点因素：
1、加强工艺技能研究，进步国产化装备水平
无纺布要结合职业的技能进步和产品结构调整填平补缺，继续安排科研、制造、出产部门协同攻关，研发适合国情的无纺布设备。要点开展成套干法无纺布设备以及纺丝成网设备，适量开展湿法、水刺法、熔喷法，加强对各类工艺技能的基础研究，进步无纺布设备的配套化、系列化、标准化以及机电一体化水平，为在2020年形成技能结构相对合理、合适我国国情的无纺布加工体系供给必要的技能支持。今年仍应适量引入技术集约度高，现阶段国内缺门或尚难国产化的技能装备，同时要注意引入相应的工艺技能，以缩小与先进国家的技能距离。要防止低水平的重复引入，从方针上予以保证，并加强引入的消化、吸收和立异工作。
2、调整产品结构，要点开展工业用无纺新资料
我国应以开展经用型无纺布产品为主，同时继续开展用即弃产品，用即弃产品的开发使用要注重环保及可继续开展战略的要求。产品开展的方针，一是活跃替代传统纺织品；二是发挥无纺布的技能特点，活跃开展性能优于传统纺织品或是传统纺织品无法满意要求的无纺布产品；三是应紧紧抓住量大面广产品的晋级换代以及高附加值工业用品的开发，经过质料、加工工艺、整理技能的most佳组合来丰厚和开展PP无纺布系列产品，进步产品的技能含量和附加值，对现有产品更新换代、扩展品种、进步质量、降低成本、 进步加工深度；四是要点开展工业用无纺布、土工布、过滤资料、绝缘资料、复合资料、农用布和医疗卫生资料等。
3、大力开辟无纺布专用质料
开发产品，进步产品的质量和性能，大力开辟专用质料是无纺布跨世纪开展技能进步工作中的一项重要任务。在无纺布专用质料的配套开发方面要有大的打破，要改变质料开展滞后于出产开展的局面，在品种上要满意无纺产品开发与晋级换代的需要，要点开展高附加值工业用无纺布所需的差别化化纤，特别无纺产品所需的功能性纤维，合适纺丝成网出产与熔喷工艺的高熔融指数聚合物切片等。以形成规划出产能力为方针来安排实施纤维及切片质料的开发，要点开展工业用无纺布所需的特种粘合剂(包括涂层、复合、模压粘合剂)以及特种整理加工助剂，充分利用无纺布技能的优势，开发利用好我国富有的纤维资源，如各种天然纤维(棉、麻下脚、棕丝、椰壳丝等)，注重绿色再生纤维素纤维出产技能的开发使用。
